Durch unseren engagierten Ansatz und unsere strengen Qualitätskontrollverfahren stellen wir sicher, dass jedes Fertigungsteil den höchsten Standards entspricht. Wir garantieren Präzision bei der Blechbearbeitung und gleichmäßige Beschichtung und Haltbarkeit bei der Pulverbeschichtung, damit unsere Kunden immer zufrieden sind.
Alle unsere Produktionsteile werden einer strengen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit unseren präzisen Messmethoden und moderner Technik stellen wir sicher, dass unsere Produkte fehlerfrei und von hoher Qualität sind.
Alle Teile werden auf ihre Maßhaltigkeit geprüft.
Auf Anfrage stellen wir die erforderliche PPAP-Dokumentation zur Verfügung.
Zur Durchführung der Kontrollen verwenden wir moderne, geeichte Geräte.
Unser Qualitätssicherungssystem und unsere Prüfstationen ermöglichen es uns, die Produtkionsstücke in verschiedenen Stadien des Blechbearbeitungsprozesses mehrfach zu kontrollieren. Dadurch wird sichergestellt, dass nur Produkte von höchster Qualität unser Werk verlassen.
Unser Qualitätssicherungssystem garantiert Spitzenleistungen in jedem Produktionsschritt, vom Rohmaterial bis zum fertigen Metallprodukt. Durch kontinuierliche Verbesserungen und strenge Standards gewährleisten wir erstklassige Qualität.
Strenge Prüfungen in unserer Qualitätskontrollstation (z. B. Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität) stellen sicher, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Wir sind stolz darauf, die Zertifizierungen ISO 9001:2015, 14001:2015, 45001:2018 und 50001:2018 zu besitzen, die unser Engagement nicht nur für Qualität, sondern auch für Umwelt, Gesundheit und Sicherheit sowie Energieeffizienz belegen.
Unser hochmoderner Maschinenpark nutzt die neuesten Technologien, um eine präzise und effiziente Blechbearbeitung zu gewährleisten.
Unser mehrstufiges Qualitätskontrollsystem stellt sicher, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht.
Wir bitten unsere Partner regelmäßig um Feedback, damit wir unsere Dienstleistungen kontinuierlich verbessern können.
Wir bauen langfristige Partnerschaften mit unseren strategischen Lieferanten auf, um eine gleichbleibend hohe Qualität der Rohstoffe, der Beschichtung, des Eloxierens, des Fräsens usw. zu gewährleisten.
Unser Team verfügt über jahrzehntelange Berufserfahrung und gewährleistet eine präzise und zuverlässige Ausführung.
Qualität ist bei uns kein Zufall, sondern das Ergebnis einer konzertierten Aktion, die in jeder Phase der Arbeit präsent ist. Unser Qualitätskontrollsystem verfolgt einen umfassenden Ansatz, der von der Selbstkontrolle der Mitarbeiter bis hin zu einer gründlichen, detaillierten Inspektion des Endprodukts reicht.
Jeder Mitarbeiter ist der erste Prüfer seiner eigenen Arbeit. Das Verfahren soll sicherstellen, dass jeder die Qualitätsanforderungen kennt und in der Lage ist, etwaige Fehler sofort zu erkennen und zu korrigieren. Dieser proaktive Ansatz ist nicht nur der Schlüssel zur Reduzierung von Fehlern, sondern auch zur Steigerung der Produktionseffizienz.
Wir garantieren die Qualität unseres Produktionsprozesses vom ersten Schritt an. Alle eingehenden Rohmaterialien und Teile werden gründlich geprüft, um sicherzustellen, dass sie unseren strengen Qualitätsstandards entsprechen. Dazu gehört die Überprüfung von Abmessungen, Oberflächen und mechanischen Eigenschaften, um sicherzustellen, dass nur die besten Materialien für die Produktion verwendet werden.
Während des Fertigungsprozesses überwachen und kontrollieren unsere Prozessinspektoren die kritischen Parameter der Teile. So wird sichergestellt, dass nur akzeptable Teile in die nächste Phase gelangen.
Die Qualität unserer Produkte und die Sicherstellung der Kundenzufriedenheit haben für uns oberste Priorität. In unserer Warenausgangskontrolle werden alle Teile nach einem vorher vereinbarten Stichprobenumfang oder auf Wunsch bis zu 100% geprüft. Typische Messgeräte für die Ausgangskontrolle sind: digitaler Messschieber (Mitutoyo), digitaler Winkelmesser (Mitutoyo), digitaler Höhenmesser (TESA Hite Magna 700), Oberflächenrauhigkeitsmesser (TESA Rugosurf 20) und verschiedene Lehrdornen. Für die Kontrolle werden nur kalibrierte Messgeräte verwendet! Wir verpacken nur Produkte, die unseren strengen Normen entsprechen, um die Zuverlässigkeit und Genauigkeit jeder Lieferung zu gewährleisten. Wir dokumentieren die durchgeführten Kontrollen in unserem Betriebsführungssystem.
Unser Qualitätssicherungsprozess endet nicht mit der Auslieferung des Produkts. Wir arbeiten ständig an der Verbesserung unserer Prozesse, Werkzeuge und Methoden. Das Feedback unserer Kunden ist für uns von größter Bedeutung, denn es hilft uns, die Bedürfnisse unserer Partner besser zu verstehen und unsere Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern.
Unsere Qualität wird durch strenge Kontrollverfahren, zuverlässige Rohstoffe und jahrzehntelange Erfahrung gestützt. Alle unsere Fertigungsteile werden mit äußerster Präzision gefertigt und wir garantieren, dass unsere Kunden immer die Qualität erhalten, die sie vertraglich vereinbart haben.
Wir garantieren Ihnen, dass Sie genau das Material und die Qualität erhalten, die Sie vertraglich vereinbart haben. Wir legen unsere Verantwortlichkeiten im Vertrag fest, um die Lieferung zu gewährleisten.
Unsere Liefertermintreue von 98,6 % wird durch zuverlässige Rohstoffbestände, sorgfältige Kapazitätsplanung und ein fortschrittliches Managementsystem unterstützt.
Unsere interne Fehlerquote liegt seit 10 Jahren unter 500 PPM. Dies hat zu einer Quote von 99,95 % fehlerfreier Teile geführt.
ISO Manager
HU - 2142 Nagytarcsa, Cinkotai utca 28.